小型铸件

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       铸件应用历史悠久.古代人们用铸件作钱币,祭器,兵器,工具和一些生活用具.近代,铸件主要用作机器零部件的毛坯,有些精密铸件,也可直接用作机器的零部件.小型铸件在机械产品中占有很大的比重,如拖拉机中,铸件重量约占整机重量的50～70％,农业机械中占40～70％,机床,内燃机等中达70～90％.各类铸件中,以机械用的铸件品种最多,形状最复杂,用量也最大,约占铸件总产量的60％.其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道.铸件也与日常生活有密切关系.例如经常使用的门把,门锁,暖气片,上下水管道,铁锅,煤气炉架,熨斗等,都是铸件.
       对于一些形状复杂、造型困难的小型铸件,其批量生产一直是个难题。大部分企业采用手工造型,工人劳动强度大,效率低。而采用造型机则投资高,设备较笨重,使用及维护成本较高。对此,现有一成功解决方案:铸件采用塑模型板造型,上下箱采用特制铝箱,由手柄固定与开启,中间模板隔开,模板连接震动棒(提上箱与型板时启用)。标准砂箱内腔规格: 26cm × 32cm 32cm × 32cm 26cm × 45cm 21cm × 66cm, 所有铸造厂之间模板砂箱通用,也可按零件订制。作业时单人站立操作,每人一套,能很快组织大批量生产。工作场地需一角钢结构台架放置模具,台面约0.5m×0.8m,高约0.8m,可随时移动,灵活安排。工作原理类似造型机,造型时采用模板及震动器,但远比造型机轻巧灵便,且结构简单可靠,易于操作,因此极大提高了生产效率,单人日产200-300箱。模板采用铝塑复合双面型板,重量轻,耐磨埙,用原手工木型,铝型制作,也可用模板复制,不收缩。特别适合形状复杂造型困难的铸件,可设计出最佳曲线分型方案,更便于起模,提高铸件质量。生产的铸件表面光洁平整,无飞边毛刺,商标图号等均可细腻制出,可代替蜡模等精密铸造，有效降低成本。